Aantal Bladeren:100 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2021-06-03 Oorsprong:aangedreven
De oorzaken van onzuiverheden en zwarte vlekken tijdens het vormproces kunnen worden onderverdeeld in interne factoren en externe factoren.
Externe factoren betekenen dat er al zwarte vlekken en onzuiverheden in de holte zijn voordat de injectie wordt gestart. De arme omgeving en onregelmatig gehandhaafde mallen zijn de redenen voor deze situatie.
Interne factoren betekenen dat zwarte vlekken en onzuiverheden in de holte zullen worden gegenereerd nadat de injectie begint.
De redenen zijn slecht onderhoud van de spuitgietmachine schroef, materiële vervuiling en onjuiste aanpassing van procesparameters.
1.Surrounding omgeving
* Onbeveiligingen en zwarte vlekken hebben een grote relatie met de omliggende productieomgeving. Tegenwoordig ontwikkelen spuitgietfabrieken naar een stofvrije workshop. Net als de fabriek, produceerde ik Milky White Huishoudelijke apparaten. De vereisten voor oppervlaktekwaliteit zijn streng en er zijn geen zwarte vlekken toegestaan. Na het elimineren van vele redenen, kan het nog steeds het probleem van onzuiverheden oplossen. Traceer de oorzaak en houd de omringende omgeving schoon. Gerelateerd, de fabriek zelf is een metalen huis met geventileerde gebieden en een lege omgeving. Om het probleem op te lossen, werd een ijzeren frame tijdelijk opgericht, en een plastic blad werd buitenversterkt om een besloten ruimte te vormen. Het onzuiverheidsnelheid werd sterk verminderd. Tot
* Er is veel stof aan de hemelzijde van de mal en spuitgietmachine. Wanneer de manipulator draait, blaast het gas het stof in de vormholte.
2.De mal
* De mal wordt gebruikt over de 'servicebeding of het malonderhoud is niet op zijn plaats, de ijzeren aanmelding wreef door de bewegende en vaste mallen, de vingerhoed wrijft de vingerhoed van de ijzeraanvragen (schuim) en de schuifregelaar wrijft uit.
* Tijdens de vormproductie reinigde de monteur het gedeelte van de vorm niet regelmatig, wat resulteerde in overmatige olievlekken en materiaalafval, dat het product zou verontreinigen
3.De spuitgietmachine
* Wanneer de spuitgietmachine wordt verwerkt en geproduceerd, bevat het gemalen gebruikte materiaal metaalstoffen en materialen met hoge hardheid voor spuitgieten. Na een lange werkperiode zijn de oppervlaktecoating van de schroef, de niet-retourring en de rubberenkop gebonden zijn gebonden en beschadigd, en het materiaal blijft om op de spleet te dragen.
* Als er stappen, oneffenheden en schade tussen het mondstuk en de spuithuls, het mondstuk en de schroefdraad, en de mondstukflens, zal het materiaal gestagneerd worden en wordt het materiaal afgebroken en koolzuurhoudend.
* Tijdens de productie worden het mondstuk en de spuitbus niet gelijkmatig gematcht en is de afwijking te groot. Als de papierschil, aluminiumplaat en andere geleidende media worden gebruikt om het materiaal uit te stellen, maar nadat het mondstuk wordt verwarmd bij hoge temperatuur, kan het medium smelten en ontbinden, onzuiverheden die door injectie in het product worden geproduceerd (resterend in de hete runner).
* De verwarmingsring is los en de feitelijke temperatuur overtreft de ingestelde temperatuur.
* Het relais is beschadigd, het is altijd gesloten en het vat is oververhit.
4. De procesparameters
* De procesparameters worden onjuist ingesteld en de ingestelde temperatuur van het vat is hoger dan de verwerkingstemperatuur die door het werkelijke materiaal vereist is.
* De verwarmingsring is los en de feitelijke temperatuur overtreft de ingestelde temperatuur.
* De stel tegendruk overschrijdt de vereiste tegendruk voor verwerking en het materiaal is buitensporig geperst.
* De hoogte van het geplastificeerde materiaal in de schroef is veel hoger dan de hoeveelheid weekmaking die vereist is voor injectie.
5. De materialen
* De gaten en de dode hoeken werden niet opgeruimd toen het voedingsvat, voederdoos, zuigapparaat en mengmachine werden gewijzigd. Tot
* Bij het opstarten wordt de schroef niet voldoende gespoeld, waardoor het laatst verwerkte materiaal achterblijft.
* Het warmte-gevoelig materiaal produceerde de vorige keer. Het materiaal in de schroef wordt tijdens de shutdown niet schoongemaakt of vervangen.
* Donedrieën zoals tas touw, masterbatch-tas, enz. Vallen in de materiaalkast bij het voeden en het product wordt tijdens het vormen in het product gedreven tijdens het vormen.
